陶瓷砂噴砂處理是一種利用壓縮空氣將陶瓷砂顆粒高速噴射到工件表面的物理處理方法，。以下是陶瓷砂噴砂處理的作用：

　　1.表面清潔與除銹

　　去除污染物：陶瓷砂噴砂可快速清除金屬、非金屬表面的油污、油漆、氧化層、銹蝕、焊渣等雜質(zhì)，恢復(fù)工件原始表面狀態(tài)。

　　無(wú)化學(xué)污染：與化學(xué)清洗相比，噴砂處理為純物理過(guò)程，不引入化學(xué)物質(zhì)，避免對(duì)工件或環(huán)境造成二次污染。

　　2.表面粗化與增強(qiáng)附著力

　　提高涂層結(jié)合力：噴砂處理使工件表面形成均勻的粗糙度，增加涂層與基材的接觸面積，從而顯著提升涂層（如油漆、防腐涂料、塑料鍍層）的附著力。

　　優(yōu)化焊接質(zhì)量：粗化后的表面可減少焊接氣泡和裂紋，提高焊縫強(qiáng)度，適用于壓力容器等高要求焊接場(chǎng)景。

　　3.表面強(qiáng)化與性能提升

　　引入殘余壓應(yīng)力：高速噴射的陶瓷砂顆粒對(duì)工件表面產(chǎn)生塑性變形，形成殘余壓應(yīng)力層，有效減少疲勞裂紋擴(kuò)展，提高工件的抗疲勞性能和壽命。

　　改善耐磨性：表面粗化可減少接觸面的實(shí)際接觸面積，降低摩擦系數(shù)，同時(shí)壓應(yīng)力層能抵抗磨損。

　　4.表面改性與功能化

　　調(diào)整表面形貌：通過(guò)控制噴砂壓力、砂粒粒度及噴射角度，可調(diào)控表面粗糙度參數(shù)，滿足不同工藝需求。

　　清潔活化表面：噴砂處理可去除表面鈍化層，暴露新鮮金屬基體，提高后續(xù)電鍍、化學(xué)鍍等工藝的結(jié)合強(qiáng)度。